Pintura anticorrosión de la bomba Gulfoat transparente

Los recubrimientos transparentes de Gulfcoat ™ resistente a la corrosión están diseñados específicamente para la protección de los intercambiadores de calor y los componentes de HVAC. Los recubrimientos de la serie de contratistas de Gulfcoat ™ están formulados para mejorar la adherencia, la resistencia a la humedad, la protección UV y la resistencia a la corrosión.

El producto se puede aplicar en el sitio o en sus instalaciones después del ensamblaje y la instalación de las unidades CVC. Los recubrimientos de la serie de contratistas Gulfcoat ™ proporcionan un sistema de revestimiento del sistema de intercambio de CVC para una mayor protección contra la corrosión en aletas de cobre y aluminio. Los recubrimientos de Gulfcoat ™ ayudan a reducir la corrosión acelerada. Al seguir las instrucciones de instalación y mantenimiento, los propietarios deben esperar vidas prolongadas mientras eviten las pérdidas de energía debido a la corrosión.

Gulfcoat está disponible en aerosoles de 340 gramos. El recubrimiento de polímero a base de agua azul o transparente prolonga significativamente la vida útil de la batería en entornos corrosivos con una pérdida de transferencia de calor insignificante.

Gulfcoat ofrece subcontratistas un oficial de protección aplicado en el campo o en el taller, equivalente al famoso proceso de recubrimiento de pulverización aplicado de fábrica por Insin®, el más famoso del sector, los recubrimientos modine.

Apodado "Tiburón duro", el gulfoat ha sido diseñado para proteger el equipo CVC / R existente y el nuevo Aire costero corrosivo y ha cumplido con los estándares de prueba de ASTM B117 para las nieblas salinas. También ha completado con éxito muchos estándares de pruebas marinas e industriales de ASTM para soportar ultravioleta (UV), lluvia ácida, altas concentraciones de contaminantes del aire emitidos por vehículos urbanos y otros. Contaminantes exteriores Los intercambiadores de corridación prematuramente y los componentes sin protección.

A diferencia de algunos recubrimientos protectores, el recubrimiento delgono del gulfoat causa una degradación térmica mínima de menos del 1% y, en realidad, contribuye a mantener una transferencia de calor óptima a lo largo del ciclo de vida de la bobina, ya que su brillo y el acabado suave. Previene la acumulación de escombros, suciedad, moho y humedad. . De manera similar, el acabado de Gulfcoat también ayuda a mantener la presión estática del sistema y la eficiencia del flujo de aire.

Una bomba de Gulfcoat cubre una unidad comercial o comercial ligera HVAC / R, con una capacidad de hasta 2.5 toneladas o un máximo de 0.7 metros cuadrados de superficie de la batería. Los componentes, así como los conjuntos de conducción expuestos y otros tubos de cobre también son candidatos perfectos para el recubrimiento.

Un video de instrucciones de aplicación está disponible en www.rectorseal.com/gulfcoat. Los pasos de la aplicación incluyen 1) desmontaje de la carcasa de la unidad; 2) Ocultar componentes que no están recubiertos; 3) Eliminar los residuos químicos / aceites de proceso de fabricación con un limpiador de aerosol Clean-N-Safe ™ rectorsal y enjuague; 4) Aplicar Gulfcoat; y 5) volver a montar el gabinete de la unidad. El servicio de soporte técnico de retorcimiento también está disponible.

Las otras características de Gulfcoat incluyen:

Cumple con las normas de niebla de sal ASTM, inmersión en agua, adherencia, resistencia a la humedad, resistencia a los rayos UV, flexibilidad, resistencia al moho, resistencia a la arena y el polvo.
Una vez solicitadas, se recomiendan limpios semestrales o anuales.
No afecta las garantías de los constructores.